生产制造
UA Manufacturing配备了完善的机械和系统，可以满足多种美容和化妆品的生产需求。我们有坚实的研究成果作为生产过程的后盾，以确保我们满足客户的期望。
原料自动称量系统是各制造配置原料称重记录的追踪，管理与实称量量，防止因称量不准导致的质量问题，可以严格监控原料入库、原料识别、原料储存状态，保证最佳的产品状态与质量。
企业资源计划可以实现多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、项目管理、法规与标准管理等等为一体化管理的企业信息管理系统。有利于我们及时、同步、敏捷地作出响应和决策。
CIP清洗系统广泛应用于生物发酵和制药行业，清洗要求高，达到医药级的卫生杀菌效果。
我们采用一级反渗透加EDI水处理设备，日处理量可达100吨以上。反渗透膜系统是一次性去除原水中97%以上的离子、有机物及98%微生物（理论上）最经济高效的纯化方法，超过医药级别的用水要求。
为了制造产品内容物，需要按照各个产品的特性对原料进行计量。配料间设有冷藏、低温、常温多个储存环境，满足您的不同要求。并且，通过SAP系统、防差错配料系统、定点称量配料、双人复核等标准操作流程，实现信息化、智能化的动态管理，实现原料全生命周期管理。
原料计量后还会通过条形码扫描的方式进行再确认，然后原料才会被放入制造锅中，正式开始生产。乳化是生产的核心，我们拥有11套自动乳化罐，触摸式操作控制屏，大料自动进料系统，等行业内最先进的生产设备与控制系统，可以实现高效、高质量的生产。
自动配方及工艺参数准确执行，确保产品质量的稳定性。工艺记录、设备运行状态、投料信息，能够实现系统全过程记录，从多维度确保产品质量。即使在复杂配方下，也能保障产品性质稳定、色泽光亮、完全脱气泡、密度固定和灌装方便。
灌装车间为10万级无尘车间， 由6条全自动生产线和2条半自动生产线组成。我们的灌装机的填充速度高达70件/分钟，年产量可达1亿支。五重品质控制，严谨的工艺评审，标准的操作流程，有效可控的消毒措施，确保了每一支产品的质量。
我们的包装车间实现自动化包装，通过控制的PLC屏幕，确保生产线的效率，一致性，避免包装出现质量问题。
